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①該機(jī)與傳統(tǒng)注塑機(jī)相比，大大簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)。
傳統(tǒng)注塑機(jī)由于受自身結(jié)構(gòu)的限制而制約了注塑機(jī)的大型化，所以不能生產(chǎn)大型產(chǎn)品。大容量擠注成型機(jī)和大容量注塑機(jī)，不但簡(jiǎn)化了產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，而且極大的減輕了機(jī)體的重量。以YDF50000型注塑機(jī)為例，與注塑量最大的傳統(tǒng)注塑機(jī)相比，其機(jī)器自身重量和成本分別降低30%左右，耗能降低40%左右，注塑量卻提高2-5倍。并且該設(shè)備的最大特點(diǎn)塑化不停可連擠連注，由于設(shè)備具有的獨(dú)特性，所以生產(chǎn)效率提高了1倍以上。
②設(shè)備工藝上的重大創(chuàng)新
在預(yù)塑、混煉、注塑三大系統(tǒng)中，首先通過(guò)螺桿將添加劑與各種塑料進(jìn)行塑化再與木屑等增強(qiáng)材料混合、使其產(chǎn)生新的分子鏈、通過(guò)注塑系統(tǒng)注入到模具里。這樣，采用先塑化塑料后添加木屑纖維的做法，既未對(duì)木屑纖維產(chǎn)生破壞，又保證了纖維添加的均勻性，從而起到了加筋增強(qiáng)的作用。同時(shí)，對(duì)設(shè)備螺桿和料筒不會(huì)產(chǎn)生磨損現(xiàn)象。這樣不但能很好地延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命，而且極大地提高了生產(chǎn)效率。
③鎖模模具系統(tǒng)的創(chuàng)新
采用兩板液壓角式鎖模機(jī)構(gòu)和帶有聯(lián)動(dòng)預(yù)緊中央油缸鎖模兩種方式，該鎖模機(jī)構(gòu)在1000噸鎖模力狀態(tài)下，即可完成傳統(tǒng)注塑機(jī)4000噸鎖模力所需要的機(jī)械強(qiáng)度。

YDF50000型設(shè)備技術(shù)參數(shù)