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磨粒流軟體磨料的組成

它是由一種具有粘彈性、柔軟性和切割性的高分子半固態載體和一定量磨砂混合而成，磨料軟硬度適中，不沾金屬，具有良好的伸展性，并且具有良好的切割金屬功效。

磨粒流軟體磨料的分類

軟體磨料主要包括以下幾種研磨劑

·Silicon carbide 碳化硅軟體磨料-（S）

·Boron carbide碳化硼軟體磨料-（B）

·Diamond powder鉆石粉軟體磨料-（D）

磨粒流軟體磨料的粒度尺寸范圍大小從最細的7μm微米到350μm微米不等

磨粒流軟體磨料作用

Silicon carbide碳化硅-（S）：

碳化硅是最常用的磨粒流軟體磨料，因為它是一種堅硬耐用和價格適度的材質，能應用于大部分材質。

Boron carbide碳化硼軟體磨料-（B）：

碳化硼磨料比金剛砂要堅硬，研磨工件的速度更快。這種磨料用于不易加工的材料，比如當用碳化硅磨料去除毛刺，材料太慢或磨損太快的情況下，主要應用于硬工具鋼、鎢鋼和主要含鎳的耐熱不銹鋼。

Diamond powder鉆石粉軟體磨料-（D）：

鉆石粉磨料主要用于特殊情況，例如鎢鋼等硬質合金工件，加工速度快，但是價格較高。

磨粒流軟體磨料主要包括以上幾種實際我們有幾十種專用磨料，東莞斯菩銳根據每位客戶的產品材質、光潔度要求、產量等各方面的需求，配置專用高效、穩定的高分子磨料。

莞市斯菩銳磨粒流體拋光機械有限公司

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加工原理

磨粒流的加工原理是通過一種擠壓方法，其磨料具有流動性，其中的顆粒不斷地對工件表面進行研磨，完成拋光和去毛刺加工。

磨料，是由一種具有粘彈性、柔軟性和切割性的半固態載體和一定量磨砂攪而形成。不同載體的粘度、磨砂種類、磨粒大小，可以產生不同的效果。磨料依加工物的形狀、材質、加工目的有各種不同的規格。規格是依載體的粘彈度、砂粒、材質、粒度的組合來做調合。一般是在鑄鐵、鋁、鐵加入常碳化硅做為標準的磨料。如用于超硬或陶瓷則使用鉆石磨料。高粘度磨料可用于對零件的壁面和大通道進行均勻研磨；低粘度磨料用于對零部件邊角倒圓和小通道進行研磨磨粒流，磨料的流動性和砂粒的切削能力，使磨粒流成為一把游動的去毛刺工具。

加工條件

磨流必須構成回路，才能使磨流流動，磨粒流才能到達加工部位，產生研磨拋光作用。因此磨粒流工藝不適用于盲孔和磨料流道無法形成通路的工件和部位的去毛刺加工。因此磨粒流的正確處理，十分重要。

用途

斯菩銳提供的磨粒流去毛刺機1 主要適用于，交叉的鉆孔、段付形狀的內徑孔、凹凸的表面、銑削、拉削面、內部半徑、面、內部彎角、內部通路的研磨、用手作業去除的毛刺，以及進排氣管、進氣門、增壓腔、噴油器、噴油嘴、氣缸頭、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒輪、制動器等。