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聚氨酯耐候防腐涂料/丙烯酸聚氨酯涂料

一、用途
聚氨酯耐候防腐涂料也稱丙烯酸聚氨酯涂料該涂料具有聚氨酯優異的耐候性外，還有良好的防腐性能，克服了普通防腐涂層因陽光照射老化造成防腐功能失效的缺陷，大大提高的防腐涂層的壽命及防腐效果。本產品由底漆、厚漿型中間漆，罩光面漆組成，底漆具有良好的抗水滲透作用和優異的防銹性能。厚漿型中間漆具有優異的機械性能和耐化學介質性能，耐水性尤為突出，罩光面漆具有優異的耐候性，該涂料節后不但可以作為普通的防腐蝕環境下的耐候防腐涂料，還可以用于惡劣的防腐蝕環境中，如海洋平臺、甲板、橋梁、儲罐、架空管線及高速護欄等防腐。具體登陸* 獲取最新資料
二、組成特點
1、面漆
聚氨酯面漆為雙組分自干型防腐涂料，A組分由樹脂、顏料、助劑和溶劑組成，B組分為固化劑，根據用戶要求可以調出各種顏色的面漆。
2、中間漆
中間漆為雙組分自干型涂料，A組分由樹脂，鱗片狀填料，顏料、助劑和溶劑組成。B組分為固化劑。
3、底漆
底漆為雙組分自干型涂料，A組分由樹脂、鱗片狀物理防銹顏料，填料，助劑和溶劑組成，B組分為固化劑。
三、技術指標（表1、表2、表3）
表1 甲組分技術指標
序號 項目 指標 試驗方法 
  底漆 中間漆 面漆  
1 固體含量 ≥70 ≥70 ≥50 GB/T1729-79 
2 顏色 棕紅色 綠色 各種顏色 目測 
3 粘度（涂-4.250C，S） ≤150 ≤150 ≤150 GB/T1723-73 
4 細度（um） ≤80 ≤80 ≤80 GB/T1729-79 
表2 漆膜技術指標
序號 項目 指標 試驗方法 
  底漆 中間漆 面漆  
1 干燥時間 表干 ≤1.5 ≤1.5 ≤0.5 GB/T1725-79 
  實干 ≤20 ≤20 ≤6  
2 柔韌性（mm） ≤1 ≤1 ≤1 GB/T1731-73 
3 附著力（級） ≥4.9 ≥4.9 ≥4.9 GB/T1732-93 
4 沖擊力（J） ≤80 ≤80 ≤80 GB/T1729-79 
5 耐磨性（mg）（400r/500g） ≤22 ≤22 ≤11 GB/T1768-79 
表3涂料性能
序號 項目 指標 試驗方法 
1 耐鹽霧性（500h）級 1 GB/T1771-91 
2 耐化學試劑10%H2SO4（室溫14d） 無變化 GB/T1763-79 
 10%NaOH（室溫14d）   
 5%NaCI（室溫14d）   
3 擊穿強度（MV/m） ≥30 GB/T1408-89 
4 體積電阻率（μ、m） ≥1?1012 GB/T1410-89 
四、涂層施工：
1、金屬表面處理：表面應無油污，泥土，浮銹和潮氣，達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹》等級規定的Sa2.5級。
2、配漆：按比例把涂料各組分配在一起，攪拌均勻，反之時間為25分鐘，底漆和中間漆使用前可適當添加稀釋劑，用量為所配漆的4-10%。
底漆配比：A:B=100:12-13
厚漿中間漆：A:B=100:12-15
各色面漆：A:B=100:10
使用中，應隔約1.5小時加少量溶劑稀釋劑，并將溶劑和涂料攪拌均勻，避免局部反應結塊不能使用，配置漆應在4個小時內用完。
1.涂裝：涂裝底漆時，要求涂膜連續，完全潤濕金屬表面，實干后涂中間漆，中間漆實干后涂面漆，面漆與面漆間隔表干實干均可，涂裝方式手刷、滾刷、噴涂。
2.耗漆量：一道底漆用量為180g/m2,一道中間漆用量為260g/m2,一道面漆用量為180g/m2
3.涂層等級：普通級：底漆一道，中間漆一道，面漆一道，涂層厚度不低于0.2mm.加強級：底漆一道，中間漆一道，面漆兩道，涂層厚度不低于0.24mm
4.涂層厚度：一道底漆不低于60um，一道中間漆不低于90um，一道面漆不低于50um。
5.安全衛生：本涂料不含國家限制使用的任何毒害物質，在施工現場，不允許有明火，必須保持良好的通風，涂裝人員應戴防毒口罩及抗溶劑手套。
五、質量檢驗：
采用針孔檢漏儀檢查針孔，發現問題立即修補。采用測厚儀測量涂層厚度，涂層厚度不得低于規定厚度。
六、儲存與運輸
1、該產品密閉存放在干燥通風良好的庫房內，存儲溫度在30oC以下，防止日光直接照射，隔絕火源。該產品在運輸過程中，應該防止雨淋，日光暴曬，嚴格遵守運輸部門的有關規定。
2、該產品在符合運輸存儲條件下，只生產之日起，有效存儲期為一年，超過存儲期經檢驗合格后方可使用。