印硅膠常出現(xiàn)問題總結(jié)

  移印硅膠是印刷的一種特種印刷方式，在移印硅膠的制作或者操作過程中多少會遇到一種或者多種的移印問題，小編今天把我們經(jīng)常會遇到的問題做了以下匯總。

一：移印硅膠中為什么要添加矽油？
　　因為移印硅膠在制做膠頭的過程中，客戶在移印刷產(chǎn)品的時候，要求圖案大小經(jīng)常變換，膠頭的硬度的大小也經(jīng)常變換，硅油，矽油的目的是起到洗釋硅膠的粘度和改變膠頭的硬度用的。

二：移印硅膠頭在印刷圖案的過程中為什么圖案不清晰不完整？
　　①膠頭過硬的時間會出現(xiàn)印刷圖案不完整，因為圖案花紋大細(xì)小，膠頭太硬。膠頭本身沒有把鋼版上的圖案油墨吸附在膠頭上面，所以圖案印刷不會完整，如果你的圖案小花紋細(xì)，一定要用軟的膠頭來印刷，這樣就可以解決問題了。
　　②如果油墨中的水份含量過高，印刷出來的圖案也會不完整，出現(xiàn)斑點狀況，建議清洗油盅，更換新油墨或天那水。

三：移印硅膠為什么不上油？
　　任何的膠頭或膠漿都上油，如果客戶印刷大圖案，并且字休粗大，一定可以上油，不上油的是英文字母細(xì)小的，原因還是膠頭本身硬度太大，沒有將鋼版下的油墨吸附在膠頭上，所以才以為是不上油。
四：為什移印硅膠頭不落油？
　　沒有噴過油漆的塑膠玩具或制品，十個產(chǎn)品在移印過程中有兩上圖案不完整，也就是不落油，是屬于正常現(xiàn)象。因為注塑機在生產(chǎn)玩具的過程當(dāng)中，每生產(chǎn)十幾個產(chǎn)品就會向鋼模表面噴涂脫模劑，剛噴過脫模劑模具第一個產(chǎn)品或第二產(chǎn)品表面有很多脫模劑存生，如果此產(chǎn)品沒有經(jīng)過天那水或洗面水清洗，直接拿來移印，就會出此現(xiàn)象。

五：移印硅膠頭不耐用的原因。
　　①移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好，有雜質(zhì)；或包裝過程中，人工在分裝時，桶或膠袋沒有擦洗干凈，造成移印硅膠頭不耐用。
　　②與硅膠中硅油的添加量有很大關(guān)系，硅油的添加量越多，膠頭的硬度越軟，因為硅油會破壞硅膠的分量，產(chǎn)生不耐用，容易老化等狀況。
　　③硅膠應(yīng)用廠商，不懂硅膠性能，移印硅膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關(guān)系。很多的工廠主管怕麻煩，不愿意根據(jù)圖案大小來更換膠頭。如果你印刷的是大圖案，一定要用較大膠頭，如果圖案印刷小，可以用小的膠頭（根據(jù)圖案大小合理調(diào)整膠頭大小，膠頭的大小與圖案的比例3：1）。

  以上就是小編整理出的移印硅膠常出現(xiàn)的問題原因，有沒有你遇到過得問題。