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| 直線導(dǎo)軌線性滑軌的承載能力 |
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| 關(guān)鍵字：直線導(dǎo)軌 dbzz線性滑軌的承載能力用額定動(dòng)載荷或額定靜載荷來表示，在加工中心的設(shè)計(jì)中一般按額定動(dòng)載荷來確定線性滑軌的尺寸規(guī)格，對細(xì)長而又承受壓縮載荷的線性滑軌作壓桿穩(wěn)定性核算；對轉(zhuǎn)速高，支承距離大的線性滑軌作臨界轉(zhuǎn)速校核；對精度要求高的線性滑軌作剛度校核；對數(shù)控機(jī)床，需核算其轉(zhuǎn)動(dòng)慣量；對全閉環(huán)系統(tǒng)，需核算其諧振頻率。機(jī)床的工作部件移動(dòng)時(shí)，鋼球就在支架溝槽中循環(huán)流動(dòng)，把支架的磨損量分?jǐn)偟礁鱾�(gè)鋼球上，從而延長直線導(dǎo)軌的使用壽命。為了消除支架與導(dǎo)軌之間的間隙，預(yù)加負(fù)載能提高導(dǎo)軌系統(tǒng)的穩(wěn)定性，預(yù)加負(fù)荷的獲得.是在導(dǎo)軌和支架之間安裝超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微米，以0.5微米為增量，將鋼球篩選分類，分別裝到導(dǎo)軌上，預(yù)加負(fù)載的大小，取決于作用在鋼球上的作用力。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經(jīng)受預(yù)加負(fù)荷時(shí)間過長，導(dǎo)致支架運(yùn)動(dòng)阻力增大。這里就有一個(gè)平衡作用問題；為了提高系統(tǒng)的靈敏度，減少運(yùn)動(dòng)阻力，相應(yīng)地要減少預(yù)加負(fù)荷，而為了提高運(yùn)動(dòng)精度和精度的保持性，要求有足夠的預(yù)加負(fù)數(shù)，這是矛盾的兩方面。導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，力求固定元件和移動(dòng)元件之間有最大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴(kuò)散，www.tongshengkeji.com擴(kuò)大承受力的面積目前常用的滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和靜壓導(dǎo)軌在摩擦阻尼特性方面存在著明顯的差別。在進(jìn)給系統(tǒng)中用滾珠絲杠代替滑動(dòng)絲杠也可以收到同樣的效果。目前，數(shù)控機(jī)床幾乎無一例外地采用滾珠絲杠傳動(dòng)。在數(shù)控機(jī)床的單件加工中，輔助時(shí)間(非切屑時(shí)間)占有較大的比重。要進(jìn)一步提高機(jī)床的生產(chǎn)率，就必須采取促使最大限度地壓縮輔助時(shí)間。目前已經(jīng)有很多數(shù)控機(jī)床采用了多主軸、多刀架、以及帶刀庫的自動(dòng)換刀裝置等，以減少換刀時(shí)間。對于切屑用量加大的數(shù)控機(jī)床，床身機(jī)構(gòu)必須有利于排屑。機(jī)床各部位熱變形對加工精度的影響可以用圖7—6來說明。圖中的實(shí)線表示機(jī)床冷態(tài)時(shí)刀具和工件的相對位置。當(dāng)機(jī)床運(yùn)行了一段時(shí)間后，主軸箱內(nèi)的傳動(dòng)件所產(chǎn)生的熱量使立柱向上變形，產(chǎn)生了偏差△Yl；在液壓油泵及其他傳動(dòng)元件發(fā)熱的影響下，床身沿縱向產(chǎn)生中間凸起的變形，而且由于床身縱向的伸長使支承絲杠的軸承向左移動(dòng)，又產(chǎn)生了偏差△X；除此之外；還由于電動(dòng)機(jī)所產(chǎn)生熱量，使立柱傾斜，造成了偏差△Y2。綜合這一系列的變形使被加工孔的坐標(biāo)精度和軸線的垂直度受到了影響。www.tongshengkeji.com |
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