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我公司專業(yè)生產(chǎn)大口徑碳鋼有縫熱壓彎頭,規(guī)格齊全,材質(zhì)多樣,標(biāo)準(zhǔn)齊全,我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)美價廉,是國內(nèi)外推崇的產(chǎn)品,我公司堅持采用科學(xué)的管理機(jī)制,以誠信為根本,恪守信譽(yù)求發(fā)展,堅持實(shí)事求是的工作作風(fēng),信譽(yù)為先,誠信經(jīng)營,贏得了各界朋友的信賴和支持
（河北滄州）有縫熱壓對焊彎頭與鋼管的連接方式有焊接、盤連接、承插焊接等連接形式。焊接彎頭在實(shí)際的生產(chǎn)中，嚴(yán)格按照一定的工藝和尺度進(jìn)行生產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)，是多大壓力的就生產(chǎn)多厚，切忌偷工減料，按照正常的工藝方式進(jìn)行生產(chǎn)，要保證對焊彎頭能夠在實(shí)際工作中展現(xiàn)良好的價值和作用，能夠充分體現(xiàn)一定的特點(diǎn)和價值。
對焊彎頭一般全是很大的產(chǎn)品，其長度，粗度都可以按照客戶要求定做的，可以生產(chǎn)到2020的口徑的。在污水處理等需要大口徑彎頭的地方發(fā)揮著巨大的作用。
對焊彎頭的根本工藝過程是：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封鎖的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐步變成圓，終成為一個圓形環(huán)殼。依據(jù)需求，一個圓形環(huán)殼能夠切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想辦法。
對焊彎頭是一種使用鋼制熱壓成型或通過鍛造技術(shù)成型的彎頭，連接方法是通過彎頭與鋼管對焊，利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來的，通常有電阻對焊和閃光對焊2種方法，生產(chǎn)率很高、很容易實(shí)現(xiàn)自動化，所以已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng)用。常用的標(biāo)準(zhǔn)有GB/T13401、ASME B16。9、SH3409、HG/T21635、HG/T21631、SY/T0510、GB/T10752-1995。
對焊彎頭使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干，否則表皮容易開裂剝落)，防止焊條表皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。焊接彎頭時，受到重復(fù)加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。
對焊彎頭焊接過程中需要按照實(shí)際的使用說明和形式進(jìn)行控制，使其生產(chǎn)的彎頭產(chǎn)品能夠充分展現(xiàn)良好的使用特點(diǎn)和性能，保證使用中的良好貢獻(xiàn)和質(zhì)量。
對焊彎頭一般有45度彎頭，90度彎頭，180度彎頭等，材料有碳鋼，鋼和不銹鋼。按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭的曲率半徑等于1。5倍的管子外徑，即R=1。5D。短半徑彎頭的曲率半徑等于管子外徑，即R=1D。式中的D為彎頭直徑，R為曲率半徑。 如沒有特殊的說明，一般選用的是1.5D的彎頭。
焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。為改善國標(biāo)彎頭耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。
若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。國標(biāo)彎頭焊接中需要遵循一定的標(biāo)準(zhǔn)和形式，需要按照良好的使用形式和工藝進(jìn)行制作和焊接，能夠充分展現(xiàn)良好的價值貢獻(xiàn)。

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