關(guān)鍵字：靜電噴涂環(huán)氧粉末防腐鋼管,環(huán)氧粉末防腐鋼管,環(huán)氧粉末,防腐鋼管
dbzz 工藝結(jié)構(gòu)說明及優(yōu)點:
1雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末體系是由兩種不同的熔結(jié)環(huán)氧粉末在噴涂過程中一次噴涂成膜完成的（底層、面層使用的粉末應(yīng)為同一生產(chǎn)廠家提供的配套產(chǎn)品。）底層為普通單層環(huán)氧粉末層，提供防腐性及附著力，外層為增強型，提供抗機械損傷性能，兩層中間是混合層。因為兩層的基材具有相同的分子結(jié)構(gòu)，所以具有較好的相容性，可形成一個有機的整體，不會產(chǎn)生層間分離現(xiàn)象。
2.雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐體系具有以下優(yōu)點：與基材粘接強度大，抗陰極剝離性能好，吸水率小，使用溫度范圍大，綜合性能與三層PE防腐涂層相當，耐劃傷性優(yōu)異，覆蓋層表面光滑，可避免陰極屏蔽問題，與陰極保護體系的匹配性比三層PE結(jié)構(gòu)更好。這是一種國際上新研制出的覆蓋層，最適用于穿越地段和腐蝕性比較強的地段使用。
3.靜電粉末噴涂作為一種涂敷工藝，以其極高的生產(chǎn)效率，優(yōu)異的涂膜性能，良好的生態(tài)環(huán)保性和突出的經(jīng)濟性，征服了整個涂料領(lǐng)域，根據(jù)客戶要求和最終用途在采用先進的生產(chǎn)工藝和自動化的生產(chǎn)和檢測設(shè)備，加之科學(xué)規(guī)劃，周密選材，對影響質(zhì)量的每一個環(huán)節(jié)都充分考證，對確保產(chǎn)品質(zhì)量的每道工序?qū)訉影殃P(guān)，認真檢測，使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證，產(chǎn)品運行萬無一失。
外涂層材料預(yù)生產(chǎn)試驗:1、預(yù)生產(chǎn)準備工作a）開啟傳動系統(tǒng)、拋丸除銹機、中頻加熱、端口處理機，噴粉系統(tǒng)的主電源，檢查是否正常。b）開啟噴淋系統(tǒng)，中頻加熱水電纜的給水系統(tǒng)是否正常。c）開啟空氣壓縮機，檢查壓力是否正常。在確保水電氣正常的情況下。按《傳動系統(tǒng)操作規(guī)范》調(diào)節(jié)好傳動系統(tǒng)，使傳動系統(tǒng)的主動輪和被動輪的間距和角度滿足預(yù)生產(chǎn)鋼管規(guī)格的要求。
2、選用預(yù)處理的三根鋼管，并對鋼管端口80mm至90mm范圍內(nèi)用漿糊纏紙掩蔽，用管接連接好三根鋼管放在調(diào)節(jié)好的傳動系統(tǒng)上待用。
3、開啟空氣壓縮機和噴粉裝置總電源，根據(jù)管徑配置噴槍支數(shù)。并按照《環(huán)氧粉末噴涂操作規(guī)程》的要求，調(diào)試噴粉控制器，觀察靜電
效果；開啟流化器，觀察粉箱粉位和流化效果；啟動回收裝置；啟動總進氣開關(guān)，調(diào)試噴粉效果；觀察氣動儀表是否正常。
4、開啟傳動系統(tǒng)，使鋼管向前平穩(wěn)行進。
5.開啟中頻加熱水電纜的給水系統(tǒng)，當預(yù)處理的一支或兩支鋼管在傳動3上向前行走到與中頻加熱圈相距兩米左右時，開啟中頻加熱裝置主控柜電流開關(guān)，緊接著按順時針方向旋轉(zhuǎn)中頻功率旋鈕，緩慢提升中頻功率（逆時針旋轉(zhuǎn)為降低中頻功率）當鋼管前端出中頻加熱圈時，應(yīng)立即用溫度傳感器連續(xù)檢測鋼管的表面溫度，確保符合環(huán)氧粉末和涂敷工藝所需要的溫度范圍，并注意觀察中頻裝置的連續(xù)穩(wěn)定性，防止發(fā)生“偷停”現(xiàn)象，造成環(huán)氧粉末不能熔融粘結(jié)，預(yù)熱溫度應(yīng)控制在200至240℃之間。 |
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