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GB5310無(wú)縫管熱處理可以有效降低焊接殘余應(yīng)力

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關(guān)鍵字：GB5310無(wú)縫鋼管
dbzz由于不切邊鋼帶頭尾的形狀和尺寸精度較差，對(duì)接時(shí)易造成鋼帶硬彎而引起錯(cuò)邊。鋼帶頭尾對(duì)接焊接焊縫余高較大時(shí)，在過(guò)成型時(shí)若處理不當(dāng)，容易造成較大的錯(cuò)邊。GB5310無(wú)縫鋼管熱處理可以有效降低焊接殘余應(yīng)力，并且熱處理溫度越高，殘余應(yīng)力消除效果越好。GB5310無(wú)縫鋼管在生產(chǎn)時(shí)，錯(cuò)邊時(shí)有發(fā)生，其影響因素很多。在生產(chǎn)實(shí)踐中，往往由干錯(cuò)邊超差而使鋼管降級(jí)。因此分析無(wú)縫管錯(cuò)邊產(chǎn)生的原因及其預(yù)防措施是很有必要的。鋼帶的鐮刀彎是造成鋼管錯(cuò)邊的最主要因素。在GB5310無(wú)縫鋼管成型中，鋼帶的鐮刀彎會(huì)不斷地改變成型角，導(dǎo)致焊縫間隙變化，從而產(chǎn)生開(kāi)縫，錯(cuò)邊甚至搭邊。嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量，故觀測(cè)鋼帶卷開(kāi)卷后的鐮刀彎情況，通過(guò)控制立輥使圓盤(pán)剪能切除部分鐮刀彎以及成型角的連續(xù)控制和糾偏是在生產(chǎn)過(guò)程中減少鋼帶鐮刀彎產(chǎn)生錯(cuò)邊的有效辦法。防止GB5310無(wú)縫鋼管應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的主要措施合理設(shè)計(jì)焊接接頭，避免腐蝕介質(zhì)在接頭部位聚集，降低或消除接頭的應(yīng)力集中。在真空條件下，從鋼水中進(jìn)行脫碳(和脫氧)是以壓力對(duì)化學(xué)反應(yīng)的影響為基礎(chǔ)的。其中一氧化碳分壓的下降可以促進(jìn)脫碳過(guò)程。在VOD真空處理過(guò)程中，脫碳速率受到各種因素的影響，其與VOD處理前的起始碳含量關(guān)系明顯，脫碳速率隨著起始碳含量的提高而遞增。防止GB5310無(wú)縫鋼管在火災(zāi)中迅速升溫發(fā)生形變塌落，其措施是多種多樣的，關(guān)鍵是要根據(jù)不同情況采取不同方法，如采用絕熱、耐火材料阻隔火焰直接灼燒鋼結(jié)構(gòu)，降低熱量傳遞的速度推遲鋼結(jié)構(gòu)溫升、強(qiáng)度變?nèi)醯臅r(shí)間等。www.gb5310-2008g.com鋼的熔煉成分一般標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的化學(xué)成分即指熔煉成分。它是指鋼冶煉完畢、澆注中期的化學(xué)成分。為使其具有一定代表性，按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法（GB/T223）進(jìn)行分析，其結(jié)果必須符合標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分范圍，也是客戶驗(yàn)收的依據(jù)。可根據(jù)不同的需要涂敷聚氯乙烯、聚乙烯、環(huán)氧樹(shù)脂等各種不同性能的塑料涂層，附著力好，抗腐蝕性強(qiáng)，可耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它化學(xué)腐蝕，無(wú)毒、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透性強(qiáng)，管道表面光滑，不粘附任何物質(zhì)，能降低輸送時(shí)的阻力，提高流量及輸送效率，減少輸送壓力損失。涂層中無(wú)溶劑，無(wú)可滲出物質(zhì)，因而不會(huì)污染所輸送的介質(zhì)，從而保證流體的純潔度和衛(wèi)生性，在-40℃到+80℃范圍可冷熱循環(huán)交替使用，不老化、不龜裂，因而可以在寒冷地帶等苛刻的環(huán)境下使用。錨紋淡度達(dá)到50µm―75µm。外表預(yù)處理功的GB5310無(wú)縫鋼管應(yīng)在6h內(nèi)進(jìn)行涂塑，超功6h后應(yīng)從新進(jìn)行處理。影響GB5310無(wú)縫管大氣腐蝕的因素除Cl-以外，表面灰塵沉積、不銹鋼中Cr的含量、表面粗糙度以及空氣中的SO2濃度，也會(huì)對(duì)鋼管的大氣腐蝕產(chǎn)生影響。表面附著的塵埃粒子可以促進(jìn)鋼管的腐蝕。當(dāng)表面存在灰塵粒子時(shí)，在塵粒沉積處形成縫隙，容易保持含氯離子的水膜，阻礙了氧的補(bǔ)充，導(dǎo)致鈍化膜破壞。另外，此溶解區(qū)與臨近塵粒沉積處的鈍化GB5310無(wú)縫鋼管區(qū)會(huì)形成閉塞電池加劇了點(diǎn)蝕坑的形成和發(fā)展。增加鋼管中Cr和其它合金元素的含量可提高鋼管的抗腐蝕性能。SO2通常不會(huì)加速鋼管的大氣腐蝕，甚至可提高其抗腐蝕性。www.gb5310-2008g.com