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大理石平臺石料主要礦物成分為輝石，斜長石，少數橄欖石，黑云母以及微量磁鐵礦，黑色光澤，結造精密，經過億萬年的老化，質地均，穩定性好、強度大、硬度高，能在重負荷下保持高精度；適用于工業生產和實驗室的測量工作。

大理石平臺精度參照個先進國家標準，平面度公差依：GB4987-85標準：（d為對角線mm）（測量溫度一般在20±2℃ ）

000級=1×(1+d/1000)um

00級=2×(1+d/1000)um

0級=4×(1+d/1000)um

1級=8×(1+d/1000)um

大理石平臺比重：2970-3070kg/㎡，抗壓強度：245-254N/m㎡，線膨脹系數：4.61×10-6/℃，吸水率：﹤0.13%，肖氏硬度：Hs70以上。

大理石平臺特征與及長處：

大理石平臺的形成 

　　大理石平臺取材於地下優質的巖石層，經過億萬年自然時效，形態極為穩定,不用擔心因常規的溫差而發生變形。經嚴格物理試驗和選擇的花崗石料,結晶細密,質地堅硬，抗壓強度達2290-3750公斤／平方厘米，硬度達莫氏硬度6-7級。極耐磨損、耐酸、耐堿，有很高的耐腐蝕性，永遠不會生銹。由於大理石系非金屬材料，絕無磁性反應，亦無塑性變形。其硬度比鑄鐵高2－3倍(相當於HRC＞51)，因此精度保持性好。在使用中巖石工具即使遭重物磕碰，至多掉幾粒石碴而已，而不會像金屬工具那樣，因變形而破壞精度。其優於優質鑄鐵和鋼材制作的精密測量基準零件，可以獲得高而穩定的精度。 

　　大理石平臺的優點

　　大理石平臺采用優質的天然大理石料經機械加工，手工精研而成。黑色光澤，結構精密質地均勻，穩定性好。強度大、硬度高。并具有：不生銹耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優點。能在重負荷及一般溫度下保持穩定。

　　大理石平臺是用天然的石質材料制成的精密基準測量工具，對儀器儀表、精密工具、機械制件的檢驗，都是理想的基準面。特別是用於高精度的測量方面，由於它得天獨厚的特性，而使鑄鐵平板相形見絀。 

　　　大理石平臺的特點是什么

　　大理石平板的特點主要是精度穩定、維護方便.這是因為:大理石平板的組織結構稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數值小;大理石經長期天然時效,內應力完全消失,材質穩定,不會變形;耐酸、耐堿、耐腐蝕、抗磁;不會受潮生銹,使用維護方便;線脹系數小,受溫度影響小;工作面受碰撞或劃傷后,只會產生凹坑,不產生凸紋、毛刺,對測量精度無影響.大理石平板主要缺點是,不能承受過大的撞擊、敲打,濕度高會變形,吸濕性為1%.

大理石平板是用天然的石質材料制成的精密基準測量工具,對儀器表、精密工具、機械制件的檢驗,都是理想的基準面.特別是用於高精度的測量方面,由於它得天獨厚的特性,而使鑄鐵平板相形見拙.花崗大理石取材於地下優質的大理石層,經過億萬年自然時效,形態極為穩定,不用擔心因常規的溫差而發生變形經嚴格物理試驗和選擇的花崗石料,結晶細密,質地堅硬,抗壓強度達2290-3750公斤／平方厘米,硬度達莫氏硬度6-7級.(肖氏硬度SH70以上)極耐磨損、耐酸、耐堿,有很高的耐腐蝕性,永遠不會生銹.由於花崗石系非金屬材料,絕無磁性反應,亦無塑性變形.其硬度比鑄鐵高2－3倍(相當於HRC＞51),因此精度保持性好.按國家標準可精度等級分為000、00、0、1級.

鑄鐵平板與大理石平板的主要區別是其制造所用材料和加工方法不同.

鑄鐵平板使用鑄鐵材料做成的平板.所用鑄鐵材料為細顆粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵.常見加工方法為刮制法,刮制的平板工作面能儲存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中,提高了基準體現的可靠性與穩定性.

大理石平板是用大理石材料做成的平板,所用演示材料為具有精細顆粒、結構致密的花崗巖、輝綠巖、輝長巖等自然界的堅硬大理石.加工方法是將毛石料進行鋸切、打眼后,經多次研磨拋光至鏡面光澤即成.大理石平板具有更耐磨、更穩定的性能.

金昌機械專業生產大理石平臺，大型鑄件等各種異型平板

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