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脹緊套是一種新型先進的基礎件，其主要用途是在機件與軸，軸與軸，或二種不同尺寸的軸的聯接。它是靠擰緊性能等級為（12.9級）螺釘，在軸向力作用下，使內外環錐面之間產生脹緊壓力，軸合輪轂緊密貼合。產生足夠的摩擦力，以傳遞扭矩，軸向力或兩者的復合載荷的一種無健聯接裝置，可以替代單健，花健或聯軸器。 其廣泛應用于食品機械，紡織機械，包裝機械，礦山機械，機床，加工中心，洗滌設備，印刷機械以及冶金機械等行業。 它與一般過盈聯接，健聯接相比具有以下優點:

 1、 傳遞扭矩大�？梢詥沃皇褂�，也可以多件串聯使用。安裝調試方便，定位精度高，并具有良好互換性，又有密封作用（軸和輪轂）的選用分差為h8/h8）。

 2、 脹緊聯接套是靠摩擦力來傳遞負荷，對被聯接件沒有健削弱。脹套脹緊后接觸面緊密貼合，對受沖擊負荷或正轉，反轉頻繁的動力不易產生松動。

 3、 脹緊聯接套在超載時會產生相對滑移，從而保護機件不受損傷。

脹緊聯結套（簡稱脹套）、鎖緊聯結盤（簡稱鎖緊盤），是當今國際上廣泛用于重型載荷下機械聯結的一種先進基礎部件。在輪和軸的聯結中，它是靠擰緊高強度螺栓使包容面間產生的壓力和摩擦力實現負載傳送的一種無鍵聯結裝置。

 脹套的安裝、拆卸一般要求

 1、安裝：脹套在出廠時已涂了潤滑油，可直接安裝使用。

 安裝時首先在另件的法蘭的螺孔中擰入三個螺栓沿圓周均布，將內套、外套頂開。然后將脹套放到設計位置的轂孔中，使用測力板手擰緊螺栓，擰緊的方法是每個螺栓每次只擰到額定力矩的1/4，擰緊的次序以開縫處為界，左右交叉對稱依次先后擰緊，可以達到額定力矩值。

 2、拆卸：拆卸時先將全部螺栓放松幾圈。然后在拆卸的螺孔內交叉地擰入螺栓頂松脹套。

 3、防護：安裝時防止脹套污染，嚴禁使用MoS2油。在露天作業或工作環境較差的機器上，應定期在外露的脹套端面及螺栓上涂防銹油脂，應選用防銹性較好的脹套型式。

 Z1型脹緊套由內外錐環組成。結構緊湊輕巧，適用于安裝空間較小的場合。可以代替各種鍵聯結或過盈配合聯結使用。為傳遞較大載荷可采用多對脹套，單側壓緊不超過4對環，雙側壓緊可達8對環，且對中性好。

 Z2型脹緊套由一個開口的雙錐內環，一個開口的雙錐外環和兩個雙錐壓緊環組成。用內六角螺栓擰緊，擰緊時彈性環沒有相對于軸轂的軸向移動，與Z1型比較，同樣壓緊力能產生更大的徑向壓力，傳遞更大的載荷。為便于拆卸，在一個壓緊環上有拆卸用螺孔，沿圓周共有2~4處。廣泛應用于包裝、印刷、紡織、機床等機械上。

 Z3型脹緊套內外錐環用內六角螺栓擰緊，能傳遞較大載荷，并且一個錐環上有拆卸螺紋孔；Z3型結合面較長，對中性好，適用于旋轉精度要求較高和傳遞大載荷的場合。

 Z4型脹緊套由錐度不同的開口雙錐內環與開口雙錐外環及兩個雙錐壓緊環組成，用內六角螺栓鎖緊。與Z2型比較，結合面長，對中精度高，用于旋轉精度要求較高和傳遞較大載荷的場合。

 Z5型脹緊套與Z4型比較各錐環錐度相同，且內環中間有凸緣，便于拆卸。Z5型結合面較長，錐度較小，用于傳遞較大載荷和對中精度要求較高的場合。

相對于Z2型,Z6型更適用于傳遞扭矩和軸向載荷較大的場合。

 Z7型脹套是一種軸與軸套之間的無鍵聯結裝置，此裝置可從外部對軸套施加夾緊力，使軸與軸套之間形成機械壓縮配合，而傳遞扭矩，脹套本身不傳遞任何力矩及負荷.

 Z8型脹緊套適用于軸和軸上零件的聯結，以傳遞扭矩,軸向力。

 Z8型鎖緊聯結盤螺釘的機械性能等級為12.9級。

 Z9型脹緊套常用于帶式輸送機驅動滾筒體的聯結。

 Z10型脹緊套適用于軸和軸套之間的無鍵聯結裝置可從外部對軸套施加夾緊力，使軸與軸套之間形成機械壓縮配合，而傳遞扭矩,脹套本身不傳遞任何力矩及負載，容易安裝、拆卸。

 Z11型脹緊套定位精度高,轂孔簡單，應用廣泛。 

Z12型脹緊套適用于軸和軸上零件的聯結，以傳遞扭矩，軸向力二者的復合負載。

 Z13型脹緊套內外錐環用內六角螺栓擰緊，結合面較長，且對中性好，適用于旋轉精度要求較高和傳遞較大載荷的場合。