產品結構
本產品主要由回轉部分、護板部分和箱體部分組成。回轉部的輪芯上有數個交叉非重疊排列的錘架，錘頭固定在錘架上，錘頭寬度大于錘架和輪廓，輪芯由數個輪廓焊成一體，固定于主軸上。主軸兩端用液動軸承座支撐于機架上。護板組分成若干塊固定于箱體上，保護箱體不受磨損，并形成不同形式的反擊破碎腔。箱體分成上下兩部分，用螺栓連接，便于拆裝和檢修。
工作原理
本機由電動機、皮帶輪帶動主軸轉動，主軸上快速旋轉的錘頭與物料碰撞將物料擊碎。
（1）由于錘頭是交叉非重疊排列，且錘頭寬度在軸線上大于錘架和輪廓，就保證了錘頭在轉子的全長上參與破碎，且因錘頭是非活動排列，在錘頭打擊物料時減少了能量損耗，從而提高了破碎效率。
（2）由本設備結構設計原理由“石打石”粗碎腔、細碎腔。契形可調式反擊板和圓弧板構成的沖擊腔，以及三個排料通道組成。進料口導料篩借助了物料從輸送機上獲得的動能對入破物料進行篩選，合格物料由第一通道排出。大顆粒物料進入粗碎腔錘頭打擊區，受高速旋轉錘頭打擊后，沿錘頭回轉圓切線方向飛出，猛烈撞擊粗碎腔反擊篩，進行減切性破碎后，沿特定方向返回，聚焦于錘頭回轉圓上方某處，形成密集的碰撞物料層，后繼進入破碎機的物料如同“子彈”打靶一樣射入密集物料層，粗碎腔內恰如“槍林彈雨、子彈橫飛”。物料間相互高速撞擊產生高效率“石打石”的“介理破碎”（即物料沿自身無數個薄碎缺陷處撕開），從而形成無數小顆粒和大量細粉。合格物料穿過反擊篩上一折一折地經過打擊撞擊后產生大量小顆粒和細粉。細碎腔非合格小顆粒物料，進入可調式反擊板和圓弧板與錘頭回轉圓構成的擠壓研磨而被破碎由第三通道排出。
（3）由于本機在粗碎腔采用“石打石”設計原理，大大地減少錘頭磨損，同時無論是新進入破碎機合格物料，還是粗、細碎腔的物料都能及時排出，還大幅度提高臺時產量，降低了能耗。
主要技術參數
|
PXJ細碎機（重型第三代制砂機） |
轉子Φ×寬度（mm） |
轉子Φ×寬度（mm） |
轉子Φ×寬度（mm） |
轉子Φ×寬度（mm） |
轉子Φ×寬度（mm） |
轉子Φ×寬度（mm） |
轉子Φ×寬度（mm） |
轉子Φ×寬度（mm） |
轉子Φ×寬度（mm） |
|
型號規格 |
800×400 |
800×600 |
800×800 |
1010×1010 |
1000×1200 |
1200×1200 |
1400×1400 |
1600×1600 |
1800×1800 |
|
進料口尺寸（mm） |
400×185 |
500×250 |
550×330 |
1000×350 |
1000×400 |
1200×450 |
1500×500 |
1600×550 |
180×800 |
|
進料尺寸（mm） |
≤120 |
≤180 |
≤180 |
≤180 |
≤180 |
≤180 |
≤190 |
≤190 |
≤190 |
|
出料粒度（mm） |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
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出料蓖縫調節寬度 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
|
水泥熟料（m³/h） |
20-30 |
35-40 |
35-45 |
45-55 |
80-110 |
100-110 |
100-150 |
170-210 |
250-270 |
|
石灰石(m³/h) |
30-45 |
40-55 |
50-65 |
60-75 |
80-100 |
90-100 |
100-150 |
190-250 |
280-310 |
|
玻璃砂 |
35-45 |
45-55 |
55-65 |
65-75 |
80-100 |
90-120 |
120-150 |
190-250 |
280-310 |
|
配備功率（mm） |
45 |
55 |
75 |
90 |
110 |
110-132 |
160 |
250 |
280 |
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