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    ENiCrMo-10鎳合金焊條 ENiCrMo-11鎳合金鎳及鎳合金焊條使用說(shuō)明;

鎳及鎳合金焊條主要用于焊接鎳及鎳合金，也可用于異種金屬的焊接及堆焊，焊接接頭的坡口尺寸及焊接工藝接近鎳鉻奧氏體鋼的工藝。焊接時(shí)應(yīng)注意：鎳鉻奧氏體鋼的工藝。焊接時(shí)應(yīng)注意：

1. 鎳及鎳合金的導(dǎo)熱性差，焊接時(shí)容易過(guò)熱引起晶粒大，因此焊接操作時(shí)應(yīng)選用較小和焊接電流，焊條最好不橫向擺動(dòng)，收尾時(shí)注意填滿弧坑以及保持較低的層間溫度。

2.鎳非常容易被硫和鉛脆化，形成熱裂紋，所以除必須嚴(yán)格控制焊條的硫、鉛等含量外，焊前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真清理，除去母材表面的油污、油漆、灰塵等臟物。

3.鎳及鎳合金焊接時(shí)氣孔敏感性強(qiáng)，因此焊條中含有適量的鉛、鈦、錳、鎂等脫氧劑，操作時(shí)注意控制電弧的長(zhǎng)度。

Ni112 符合：GB ENi-1 相當(dāng)：AWS ENi-1

說(shuō)明：Ni112是鈦鈣型藥皮的純鎳焊條，焊縫金屬具有較好的力學(xué)性能及耐熱耐蝕性能，可交直流兩用。

用途：用于化工設(shè)備、儀器、醫(yī)療器械制造用的鎳基合金和雙金屬的焊接，也可用作堆焊過(guò)渡層，具有良好的熔合性和搞裂性。 注意事項(xiàng)：

1.焊前焊條須經(jīng)2500C左右烘焙1小時(shí)。

2.焊前應(yīng)清除焊接面的油、水份等雜質(zhì)。 ENiCrFe-1 特性與用途；ENiCrFe-1為支流電焊條，可應(yīng)用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度。焊接性及作業(yè)性良好，耐熱，耐蝕性佳，尤其在低溫時(shí)韌性良好，適用于Inconei對(duì)接，或Inconei和低合金鋼，不銹鋼等異材焊接用。 注意事項(xiàng)； 1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。 2.電弧宜短，焊接時(shí)采用低電流，以免造成電弧不穩(wěn)保護(hù)不良，產(chǎn)生氣孔面影響到焊道品質(zhì)。 3.為防止起弧時(shí)發(fā)生氣孔，需采用后退前進(jìn)法。 ENiCrFe-2 特性與用途；ENiCrFe-2其熔金為70%Ni-15%Cr-Mo-Nb.為支流電焊條，可應(yīng)用于溫度范圍從超低溫至約980℃溫度，作業(yè)性良好，X-Ray性能優(yōu)異，耐裂性佳。機(jī)械性質(zhì)優(yōu)異，符合API,ASME的規(guī)格。在低溫時(shí)，亦能保持良好韌性，適用于LNG貯藏槽，及低溫用9%鎳鋼之焊接。 ENiCrFe-3 特性與用途；ENiCrFe-3為支流電焊條，可應(yīng)用于溫度范圍從超低溫至約480℃溫度。焊接性及作業(yè)性良好，耐熱，耐氧化性，耐蝕性佳，尤其在低溫時(shí)韌性良好，適合原子爐壓力容器及化學(xué)槽焊接用，亦可用于Inconei對(duì)接，或Inconei和低合金鋼，不銹鋼等異材焊接用。 注意事項(xiàng)； 1.焊條使用前在干燥350-400℃約30-60分鐘。 2.電弧宜短，焊接時(shí)采用低電流，以免造成電弧不穩(wěn)保護(hù)不良，產(chǎn)生氣孔面影響到焊道品質(zhì)。 3.為防止起弧時(shí)發(fā)生氣孔，需采用后退前進(jìn)法。