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WS系列仿激光焊機功能：

電弧放電 ：蓄積于電容器里的直流電以10-210-1秒的周期，以10-410-3秒的超短時放電熔融。電極的加熱與熔化； 電極材料與焊材的接觸部位，溫度可達到2800℃冶金溶合；焊材經過等離子化，以冶金方式溶合到工件表擴散層形成向工件表面向下層擴散、滲透，實現高強度附著。

2大特征：
特征1   低熱輸入，通過脈沖超短時放電，實現了前所未有的低熱輸入堆焊層。
特征2   高強度附著，由于形成了強固的擴散層,加工后不會發生剝落,實現了具有高強度附著力的堆焊層。
WS仿激光焊機功能設置 1、脈沖點焊；2、連續脈沖焊
1、極高的焊補精度
    由于本焊機輸出電流、時間都得到精確控制，電流（2-200A）、時間（1-500ms）范圍內可任意調節，2A小電流也可以穩定運行，因此即使0.1mm、0.2mm的焊絲也可得到完美的焊接，達到激光焊機的焊補精度。
2、極小的焊補沖擊
    由于專利技術的采用，焊機的起弧電流、時間都比通用的氬焊降低數倍，克服了焊補過程中對工作的沖擊，即使是對沒有加工于量的工作的加工也可進行修補。
3、極小的熱影響
    由于焊補電流、時間得到精確的控制，因而輸入的能量可得到精確的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件之間的熔合。不會有過多的能量作用于工件，達到理想的修補效果。
4、極高的結合度
    本機焊接時，焊材與基本達到冶金熔合。焊后的結合度極高�？蛇m用各種加工方式，不會出現其他類冷焊機焊后結合度不牢固、脫落等現象。
5、適用于不同部位的焊補
 A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊補。 B、細縫、溝槽。 C、棱角、楞線、尖峰部位。 D、沙眼幾普通氬弧焊后周邊的凹陷。
E、補焊放電加工、滲氮及軟氮化處理后的模具。

適用范圍：不銹鋼制造、模具行業、鑄造行業、各種工件零配件修理及各種精密焊接。